我國在20世紀80年代就開始了冷成型技術的研究和應用,并在許多領域得到了順利的應用。冶金冷固球團的制備是冶金技術的關鍵組成部分。它不僅可以改變材料的冶金理化性能,而且是實現工業固體廢物資源化利用和循環經濟的重要途徑。隨著我國鋼鐵產量的增加,環保節能的壓力越來越小。鋼鐵生產過程之中產生的大量煉鋼污泥、結垢和粉塵的很好的回收利用已成為我國鋼鐵工業主要工作
礦粉粘合劑是采用冷壓工藝形成的:氧化鐵垢、含鐵污泥、粘結劑等混合而成,按比例攪拌冷壓成球團礦,潮濕之后間接投入轉爐煉鋼。該工藝生產使用礦粉粘合劑的冷固球團具有較低的成球率和高溫強度,可間接投入轉爐煉鋼。它不僅可以提高鋼水產量,還可以作為脫硫劑和結渣劑,解決了冶金、有色等行業各種細粒礦不能入爐、能耗低的問題,各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用艱難;它在高爐、間接還原爐、沖天爐、鐵合金、電爐等領域有著普遍的應用。該技術的應用可以將廢鋼再轉化為鋼鐵,實現煉鋼過程的良性循環,具有豐厚的經濟效益和社會效益。
冷固球團是鋼鐵廠固體廢物處理技術之一。主要目的是減少粉塵對環境的污染,實現鐵資源的循環利用。以鋼廠冶煉過程之中產生的返礦、含鐵污泥、除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣磁選粉等為原料,經配料、加礦粉粘合劑、攪拌等工藝處理的球團,輥壓機成型潮濕(或風干)工藝可作為小型高爐的冶煉配料、鋼廠轉爐的成渣劑和冷卻液。該工藝與燒結球團的區別在于無需燒結,鋼鐵企業每年產生大量的廢棄物,其中有些含有許多常用的元素,如鋼廠結垢之中的鐵、轉爐污泥之中的氧化鐵和氧化鈣、高爐灰之中的鐵和碳等,電爐灰渣之中的鐵、鋅等,國內外對如何準確利用灰渣、灰泥進行了大量的研究。冷固結球團法是利用含鐵材料的一種直觀準確的方法。通常情況之下,含鐵量低的粉塵(主要包括軋鐵皮和轉爐污泥)在加入合適的粘結劑之后,由輥式成球機壓制成球。壓球可作為轉爐煉鋼的冷卻劑和結渣劑,降低鋼材消耗和生產成本。
為什么說使用型煤粘合劑勢在必行 ?
土壤是人類生存的基礎。由于生產技術落后,以前無論是蜂窩煤還是型煤,都是用煤和好粘土結合生產,不僅浪費了大量土壤資源,而且大大降低了煤的熱量。通常來說,每向煤之中添加更少的土壤,煤的熱量就會降低80千卡左右,傳統生產蜂窩煤通常需要添加土壤,這就把高發熱量、高污染的優煤變成了低發熱量、低污染的劣質煤。同時,由于土壤之中含有化肥、農藥帶來的多種元素,加熱之后會產生多種有害物質,進一步加劇了傳統生產過程之中的環境污染,如果用發熱量6000千卡的質佳無煙煤,按1/4比例加入粘土制成蜂窩煤,具體發熱量只有4000千卡左右。同時,蜂窩煤之中的泥土燃燒之后全然變成爐灰,污染環境,火焰溫度降低100度超過,浪費了好的煤炭資源。于是近年來逐步禁止生產型煤和加土
我公司多年用以研制的“型煤粘合劑”能生產出質佳的、著火快、火力猛、熱值6000小卡超過的蜂窩煤,只添加1/25-1/20的煤粉,不添任何其他添加劑,不怕水泡,不增加任何污染。其使用效果優于傳統煤。是傳統蜂窩煤的替代產品,深受用戶好評。歡迎驗證。
型煤粘合劑可廣泛應用于化工、化肥、玻璃、化工、食品、食品、食品等行業,建材、冶金、燃氣、民用等行業生產民用或工業燃料型煤、氣化型煤和冶金型煤(球團)。可用于加工煤礦、冶金等行業的型煤
生產型煤的主要設備是破碎、混合、成型、潮濕等設備。生產型煤粘合劑的主要設備有:干粉定量給料機、液體攪拌桶(液體反應器)、定量泵等,將煤粉粘結劑加入充份攪拌的煤中,然后壓在型煤成型機上;成型過程在室溫之下進行,不加熱。
保定勝輝聚合物科技有限公司是粘合劑廠家,一家集生產、科研、銷售、施工服務為一體的現代化生產企業。公司位于河北省保定市,交通十分便捷。
自成立以后,公司始終堅持以質量求生存,以信譽贏得客戶,以科技促發展,努力推行質量管理,使企業工作不斷走向規范化、科學化的正確軌道。